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簡述數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因 數(shù)控車床 能加工出表面粗糙度小的零件,不但是因為 機床的剛性好和制造精度高,還由于它具有恒線速度切削功能。在材質(zhì)、精車留量和刀具已定的情況下,表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。. 數(shù)控車床 發(fā)生碰撞對機床的精度有很大…

數(shù)控機床對機械結(jié)構(gòu)的要求 數(shù)控機床 的主體機構(gòu)有以下特點:1)由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng),數(shù)控機床的極限傳動結(jié)構(gòu)大為簡化,傳動鏈也大大縮短;2)為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高…

小數(shù)控車床 主軸軸承一般采用角接觸球軸承,用千分尺檢測軸承內(nèi)外徑和厚度,與國標對比是否符合要求。測量角接觸球軸承的內(nèi)外圈厚度差,采用杠桿千分表(百分表)、磁力表座、長100mm標準塊3件、大理石平板1塊、100mm×100mm×20mm平行塊1。 將平板、3個標準塊6個端面、磁力表座底面…

1.精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控車銑復合機床是按照預定的程序自動加工,不需要人工干預,這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差;數(shù)控機床本身的剛度高、精度好,并且精度保持性較好,這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定;還可以利用軟件進行誤差補償和校正,也使數(shù)控加工具有較高的精度。 2…

一般的數(shù)控機床主要是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入…

數(shù)控機床的工作原理是:根據(jù)被加工零件圖樣進行工藝分析,編寫加 工程序,將加工程序輸入數(shù)控裝置中完成軌跡插補運算,控制機床執(zhí)行機構(gòu)的運動軌跡,加工出符合零件圖要求的工件。數(shù)控機床的主要工作過程: 1 加工程序編制 加工程序的編寫方法通常有手工編程和自…

要想成為一個數(shù)控高手(金屬切削類),從大學畢業(yè)進工廠起,起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平,又要有高級技師的實際經(jīng)驗及動手能力。第一步:必須是一個優(yōu)秀的工藝員。 數(shù)控機床 集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控…

1、車銑復合機床合理選擇切削用量 對于有效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損…

眾所周知,數(shù)控車床是配備有CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服操控系統(tǒng)等操控設備和高精度進給系統(tǒng)、刀庫等執(zhí)行機構(gòu)的一款新式加工設備。從加工形式上來說,它和迄今為止任何一種加工機床都不太相同。抽象的講,數(shù)控車床是集主動化加工和復合集中化加工為一體的高精、高效加工設備。不過,影響…
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